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    详细信息
  • 商品名称: HGX1000合膏线
  • HGX1000合膏线是本公司在借鉴牛头等引进合膏设备的基础上,结合国内蓄电池生产的实际需求而成功开发的目前国内最先进的铅膏合制设备,适用铅酸蓄电池生产中的合膏工段,能自动完成铅粉给料、铅粉称量、酸水称量、给酸给水、快速合膏及铅膏贮存功能。整条生产线采用PLC编程集中控制、流水作业、自动化生产。
     

    一、技术参数:

           一)、合膏主机:1、单次最大合粉量:1000kg/批。2、冷却水量:1.5~2T/h

    二)、铅膏贮存:1、容积:Φ1150x580 mm3;2、贮膏量:1500Kg;

    三)、称量装置:(拉力传感器称量精度:±0.2%)

    四)、酸水称量:容积:Φ600x600mm3,容量:150Kg

    五)、铅粉称量:容积:Φ1100x1400mm3,容量:1000kg;

    六)、功率:50KW

    二、设备特点:

    1.合膏生产线生产流程全自动化,可实现自动与手动转换。
    2.合膏生产线采用PLC系统监控的工业级人机对话界面以及触摸屏设计,可预存三十套合膏工艺程序,操作更方便。
    3.合膏主机所有与铅膏和酸水酸雾接触部分采用耐腐不锈钢材质,淋酸盘选用耐酸PP材料,桶体与搅拌主轴外套为整体,避免酸、水及铅膏渗入,对传动主轴、轴承及减速器的腐蚀。
    4.合膏机采用风冷加水冷冷却方式,有效的控制了铅膏合制过程中的铅膏温度。
    5.合膏机桶体和底部均有水冷却系统,并采用独特的导流槽设计,保证冷却水能流经合膏机每一个角落,以达到最好的冷却效果。
    6.铅粉、酸和水的计量均采用稳定可靠的先进拉力传感器件控制,称量及重复称量精度均能达到0.2%。
    7.采用独有的洗膏放水装置,避免对贮膏斗和涂亚搏体育怎么样的腐蚀。
    8.搅拌系统刮刀设计合理,下刀和立刀间隙及角度调整非常方便,可保证与桶壁和桶底间隙均能调至1 mm以内,减少余膏的残留。

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